Описание
Композиция «ЛАДОГА ЦИНК» представляет собой высокоэффективный одноупаковочный состав, состоящий из суспензии высокодисперсного порошка цинка в растворе высокомолекулярного синтетического полимера. Материал предназначен для создания плотного защитного слоя на стальных поверхностях по технологии «холодного цинкования».
Назначение и область применения
Состав используется для долговременной антикоррозионной защиты стальных изделий, металлоконструкций и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения согласно ГОСТ 15150-69.
Сформированное покрытие демонстрирует высокую стойкость к воздействию пресной и морской воды, водных растворов солей (в диапазоне pH = 6,0-9,0), а также этилового спирта и его водных растворов. При использовании в комплексной системе совместно с алюминийнаполненной композицией «ЛАДОГА АЛЮМИК» материал допускается применять в системах централизованного холодного водоснабжения.
Варианты применения композиции:
- В качестве самостоятельного защитного покрытия;
- В качестве противокоррозионного грунтовочного слоя под покрывные лакокрасочные материалы в комплексных системах;
- Для проведения локального ремонта ранее нанесенных цинковых металлических покрытий.
Внимание: Сформированное покрытие не обладает устойчивостью к воздействию бензина и некоторых типов органических растворителей.
Технические характеристики
| Наименование показателя | Значение и норма |
|---|---|
| Цвет и глянец покрытия | Светло-серый (оттенок не нормируется), матовый |
| Массовая доля цинка в покрытии | 70 — 77 % |
| Толщина одного сухого слоя | 30 — 55 мкм |
| Прочность при ударе | не менее 50 см |
| Эластичность покрытия при изгибе | не более 5 мм |
| Адгезия пленки | не более 1 балла |
| Термостойкость покрытия на воздухе | не более 150 °С |
| Плотность жидкой композиции | 2,50 — 2,70 г/см³ |
| Массовая доля нелетучих веществ | 77,0 — 80,0 % |
| Условная вязкость (ВЗ-246, сопло 4 мм, при 20±2 °С) | не менее 25 с |
| Теоретический расход на один сухой слой | 200 — 320 г/м² |
| Время высыхания до степени 3 (при температуре 20±2 °С) | не более 1,0 ч |
Указания по подготовке поверхности и нанесению
Подготовка основания
- Обезжирить металлическую поверхность до первой степени согласно требованиям ГОСТ 9.402-2004.
- Очистить основание от продуктов коррозии и окалины до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (соответствует степеням Sa 2½ или Sa 2 по стандарту ИСО 8501-1:2007).
- Удалить пыль с поверхности.
- Допускается: Механизированная или ручная очистка до степеней 3 или 4 по ГОСТ 9.402-2004 (St 3 или St 2 по ИСО 8501-1:2007) с обязательным приданием шероховатости. Допускается нанесение состава на металл с проявлениями начинающейся легкой ржавчины (любая отслаивающаяся ржавчина должна быть полностью удалена).
Инструкция по применению и режимы сушки
- Перед использованием композицию необходимо тщательно перемешать механическим способом до достижения полностью однородного состояния.
- При необходимости материал разбавляют до рабочей вязкости непосредственно перед малярными работами.
- Условия нанесения: Допускается работать в заводских и полевых условиях при температуре окружающего воздуха от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности до 90%.
- При создании многослойных защитных систем каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до степени «отлипа» (когда легкое нажатие пальцем не оставляет следа и липкости).
- Межслойная выдержка перед нанесением последующих финишных покрывных материалов составляет 24 часа. Сушка покрытия — естественная.
- Период технологической выдержки: Время до начала транспортировки и пакетирования изделий составляет 24 часа. Время полного отверждения до начала эксплуатации конструкций в жидких средах составляет не менее 7 суток.
Режимы нанесения и параметры оборудования
| Метод нанесения | Рекомендуемый растворитель | Количество разбавителя | Технические параметры |
|---|---|---|---|
| Безвоздушное распыление | Без разбавления | — | Диаметр сопла: 0,015 — 0,021» (0,38 — 0,53 мм) Давление: 10 — 20 МПа (100 — 200 бар) |
| Воздушное распыление | Толуол, ксилол, сольвент | до 5 % по массе | Диаметр сопла: 1,8 — 2,2 мм Давление: 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар) |
| Кисть / Валик | Толуол, ксилол, сольвент | до 5 % по массе | Для локальных работ и полосового окрашивания |
Очистка оборудования: Промывка инструментов производится сразу после окончания работ с использованием толуола, ксилола, сольвента, уайт-спирита или смесевых растворителей марок Р-4, Р-5, Р-10, Р-12, 646-650.
Упаковка и условия хранения
Композиция ЛАДОГА ЦИНК поставляется потребителю в металлических ведрах фасовкой по 25 кг. Транспортировка и хранение осуществляются строго в соответствии с ГОСТ 9980.5-86 в температурном диапазоне от минус 40 °С до плюс 40 °С. Заводская тара должна быть надежно защищена от прямого воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении состава в условиях отрицательных температур перед непосредственным применением его необходимо выдержать в теплом помещении не менее суток. Гарантийный срок хранения в герметичной упаковке производителя — 12 месяцев со дня изготовления.
Меры безопасности
Композиция ЛАДОГА ЦИНК относится к IV классу опасности. При производстве работ необходимо строго соблюдать действующие отраслевые правила техники безопасности и нормы охраны труда. Сформированное сухую покрытие полностью нетоксично, благодаря чему может без ограничений применяться внутри жилых и служебных помещений. Покрытие является пожаробезопасным и относится к категории материалов, не распространяющих пламя по поверхности.
