Для защиты от коррозии оборудования, коммуникаций и металлоконструкций, эксплуатирующихся в условиях промышленных предприятий по производству минеральных удобрений, а также подводной части корпусов судов и железобетонных конструкций гидросооружений.

Материал одноупаковочный на основе сланцевой и перхлорвиниловой смол.

СВОЙСТВА:

Покрытие на основе Эмали СП-1266 С обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к морской и пресной воде. Двухслойное покрытие в неагрессивных и слабоагрессивных средах и трехслойное покрытие в среднеагрессивных средах, нанесенные на незагрунтованную поверхность, сохраняют защитные свойства в течение 3-х лет. Покрытие в четыре слоя по загрунтованному металлу на подводной части судов сохраняет защитные свойства не менее 2-х лет. Может перекрываться противообрастающими эмалями.

РАЗБАВИТЕЛЬ:
Растворитель Р-4, ксилол в количестве не более 10 % от массы эмали

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Загрунтованная или ранее окрашенная материалами типа ХВ, ХС, ЭП поверхность очищается от непрочно держащегося старого покрытия. В местах частичного разрушения поверхность обрабатывается с учетом 10-20 см. прочнодержащегося покрытия по периметру обрабатваемого участка.
При окрашивании подводной части судов эмаль наносится на загрунтованную фосфатирующими грунтовкам ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С поверхность.
В случаях нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2, Sa2,5 или St3).
Поверхность бетона (железобетона) должна быть очищена от пыли , грязи и масел, влажность поверхности должна составлять не более 4%.

НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ:
Эмаль хорошо перемешать по всему объему тарного места до образования однородной массы.
Нанесение эмали на поверхность металла осуществляется кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылителем при температуре окружающего воздуха от ― 10 °С до + 30 °С и влажности воздуха не более 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. бавить ксилолом или растворителем Р-4 в . Межслойная сушка составляет ~ 4 ч. при температуре + 20 °С. Допускается нанесение эмали при температуре от ― 25 °С, при этом продолжительность межслойной сушки эмали увеличивается до 24 ч. Для промывки инструмента использовать растворители, указанные выше.

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

1. Внешний вид пленки ..................................... однородная, без пузырей и сморщивания.

2. Цвет.................................................................. красно-коричневый, светло-коричневый

2. Время высыхания
до степени 3 при темп.(20±2)°С, не более...................................................................... 4 ч.

3. Массовая доля нелетучих веществ......................................................................... 36-41 %

4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246(4)...................................................30-50 с

5. Теоретический расход на один слой

- кисть , валик ............................................................................................................. 90-100 г/м²

-пневматическим распылением .............................................................................100-120 г/м²

6. Рекомендуемая толщина одного слоя............................................................... 20-30 мкм.

7. Рекомендуемое количество слоев......................................................................... 2-4

8. Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С
к статистическому воздействию:
-воды..................................................................................................................................48 ч.
-раствора ортофосфорной кислоты
с массовой долей 10 %..................................................................................................10 ч.
-3% раствора хлористого натрия ................................................................................24ч.
-индустриального масла.................................................................................................24ч.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

УСЛОВИЯ И ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:
Хранить в помещении, в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от ― 20°С до + 40°С.
Срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

СТАНДАРТ: ТУ 2313-030-76163992-2009, ГОСТ Р 51691-2000