Эмаль УРФ-1128, быстросохнущая, предназначена для долговременной защиты (5-10 лет в зависимости от условий эксплуатации) металлических, деревянных, бетонных поверхностей предварительно загрунтованных алкидно-уретановыми и глифталевыми грунтовками.

Материал одноупаковочный, на основе уралкидных смол.

СВОЙСТВА:

Эмаль УРФ-1128 модифицированный уралкидами лакокрасочный материал обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными алкидными материалами (ПФ-115, ГФ-021).
Образует глянцевое покрытие с повышенными механическими свойствами – износостойкостью и твердостью. Обеспечивает прочность, противокоррозионную стойкость и водостойкость системы лакокрасочного покрытия. Рекомендуется для окраски металлоконструкций, промышленного оборудования, станков, трубопроводов, ограждений, мостов, железнодорожных вагонов, и других транспортных средств.

Растворители: Ксилол, сольвент или смесь сольвента с уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в соотношении 1:1, но не более 20% от массы эмали.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Эмаль применяют в комплексном покрытии по грунтовкам типа ФЛ-03К, ГФ-021, АУ-021 и ЭФ-065. Грунтовки наносят на подготовленные поверхности в соответствии с техническими условиями на соответствующие материалы.

НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ:
Перед применением убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Наносят эмаль на поверхность методом пневматического, безвоздушного или комбинированного распыления при температуре от -5°С до +30°С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Разрешается наносить кистью или валиком.
Вязкость эмали по вискозиметру ВЗ- 246 (диаметр сопла 4мм) в зависимости от метода нанесения составляет:
― при нанесении кистью, валиком ― 40±5 сек,
― при пневматическом распылении – 18-20 сек
― при безвоздушном распылении – 50-90 сек.
Для достижения необходимой вязкости, эмаль разбавляют вышеуказанными растворителями но не более 20 % от массы эмали.
Параметры методов окрашивания должны соответствовать ГОСТ 9.105.

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

1. Внешний вид покрытия ........................................................................... После высыхания эмаль должна образовывать однородную,
без кратеров, пор и морщин поверхность,
допускается незначительная шагрень

2. Блеск покрытия по фотоэлектрическому
блескометру не менее ........................................................................................50 %

3. Время высыхания
до степени 3 при t (20±2) °С, не более..............................................................6 ч.

4. Массовая доля нелетучих веществ...............................................................58,0-64,0 %

5. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4)
с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, ..........................60-150 с

6. Теоретический расход на один слой .............................................................180-210 г/м²

7. Толщина одного слоя .......................................................................................30 ― 45 мкм

8. Рекомендуемое количество слоев................................................................2-3

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

УСЛОВИЯ И ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ:
Хранить материалы в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре до + 30°С.
Допускается увеличение нормы условной вязкости грунтовок при хранении, а также образование легкоразмешиваемого осадка, если при размешивании и разбавлении до рабочей вязкости эмаль соответствует требованиям настоящего стандарта
Срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

СТАНДАРТ: ТУ 2312-026-76163992-2009, ГОСТ Р 51691-2000