Эмаль  ЭП-152

ТУ 20.30.12-131-69255162-2023

Применение и свойства:

Эмалью ЭП-152 создают антикоррозионные покрытия на сmальных или алюминиевых изделиях, а также их сплавов. В частности, эмалью ЭП-152 nокрывают железнодорожные вагоны, морские суда, контейнеры для светлых нефтепродуктов, мосmы.

Характеристики:

Цвет пленки эмали :После высыхания цвет пленки эмали должен быть в пределах допускаемых отклонений утвержденными образцами цвета.

Внеuший вид покрытия: После высыхания эмаль должна образовывать однородную матовую без кратеров и потусторонних включений поверхuость.

Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при темnературе 20 •с  - 50-70с

Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали 45-64%

Время высыхания до cтeneни 3 при темnературе 20 •с не более часа.

Время высыхания до cтeneни 3 при темnературе 70 •с не более 35 мин

Стойкость плёнки  к статическому воздействию дистилированной воды при температуре 20 °С не мене  72 часов

Стойкость плёнки к статическому воздействию 3 %-ого NaCI при температуре 20 °С не менее 48 часов
Стойкость плёнки к статическому воздействию  бензина при температуре 20 °С не менее 12 часов
Стойкость плёнки к статическому воздействию  индустриального масла при температуре 20 °С не менее 12 часов
Жизнеспособность не менее 8 часов
Расход материала на один слой покрытия 180-220 г/м2
Толщина одного слоя 80-100 :мкм
Рекомендуемое количество слоев- 2-3 слоя
Разбавитель: В качестве разбавителя используют растворитель Р-5Л.

Способ нанесения:

Наносят методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью.

Нанесение:

С металлической поверхности должны быть удалены масло, смазка, маркировочная краска, грязь и другие вещества, например минеральные загрязнения, водорастворимые соли, влияющие па качество подrотовки поверхности. Необходимо удалить насечки, заусеницы, сварочные брызги, скруглить острые кромки, углы, зубцы и сварочные швы. Затем поверхность должна быть тщательно очищена от ржавчины, окалины u других загрязнений, обеспылена, обезжирена и просушена. Наиболее тщательно необходимо очищать поверхность в зоне сварных  швов шиpиной до 3 см от остатков флюсов, щелочных  шлаков и оксидов, образующихся при сварке. Для улучшения защитных свойств поверхность рекомендуется предварительно очистить пескоструйной  или дробеструйной обработкой до степени очистки от окислов 1 - 2 по ГОСТ 9.402. На сварные швы, торцевые кромки и труднодоступные места перед окрашиванием производиться нанесение эмали кистью в виде «полосового слоя». Ранее окрашенные поверхности необходимо очистить от непрочных слоев старого покрытия, отслоившееся старое покрытие удалить, всю поверхность зачистить механическим способом, обеспылить ,обезжирить и просушить. Если неизвестен вид старого лакокрасочного покрытия, то его необходимо проверить на совместимость (рекомендуется провести контрольное
окрашивание небольшого участка поверхности).В случае вспучивания или отслаивания старое покрытие необходимо удалить.​​​​​​Окраску поверхности  производить не позднее чем через 4 ч после окончательной подготовки поверхности. Для исключения конденсации  влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть выше температуры точки росы не менее чем па 3 °С. Не допускается окраска во время атмосферных осадков, а также по влажной и обледенелой поверхности. Наносить эмаль рекомендуется на чистую, сухую поверхность. Непосредственно перед нанесением к основе добавляют отвердитель, (на 100 кг основы добавляют 1,4 кг отвердителя) перемешивают не менее 10 мин) и выдерживают готовую эмаль в течении 30 минут.

При необходимости разбавить до вязкости, с помощью растворителя Р-5А.

Наносить эмаль следует кистью, с помощью безвоздушного или пневматического
распыления.